Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 12-12-2025 Herkomst: Locatie
Een weegbrug is essentieel voor veel industrieën, waar nauwkeurige gewichtsgegevens rechtstreeks van invloed zijn op eerlijke handel, voorraadbeheer en kostenbeheersing. In tegenstelling tot eenvoudigere apparaten is de precisie van een weegbrug niet statisch: hij kan afwijken als gevolg van gebruik, omgevingsomstandigheden en slijtage. Een systematisch kalibratie- en onderhoudsprogramma is daarom essentieel en niet alleen raadzaam. Deze gids behandelt de kritische aspecten van de kalibratie van de weegbrug, het stapsgewijze proces en een uitgebreide onderhoudschecklist om dit essentiële bedrijfsmiddel jarenlang betrouwbaar te laten functioneren.
Bij kalibratie worden de metingen van uw weegbrug vergeleken met een bekende, traceerbare standaard (zoals gecertificeerde testgewichten) om de nauwkeurigheid te verifiëren en eventuele fouten te documenteren. Het verschilt van aanpassing (of 'overspanning'), waarbij de reactie van de schaal wordt aangepast om deze binnen aanvaardbare grenzen te brengen. Kalibratiediagnoses eerst; aanpassing corrigeert als tweede. Voor weegbruggen die worden gebruikt bij de aan- of verkoop ('Legal for Trade') is regelmatige kalibratie door geaccrediteerde professionals een wettelijke vereiste.
Let tussen geplande kalibraties op deze waarschuwingssignalen:
Inconsistente metingen: Hetzelfde voertuig of dezelfde lading vertoont bij opeenvolgende wegingen aanzienlijk verschillende gewichten.
Zero Instability: De indicator keert niet terug naar een stabiele nul als het kaartspel leeg is.
Fysieke schade: zichtbare schade aan het dek, de put of de loadcelgebieden die de prestaties kunnen beïnvloeden.
Na omgevingsgebeurtenissen: Na grote temperatuurschommelingen, overstromingen of seismische activiteit die de fundering mogelijk hebben verschoven.
Na reparaties of vervangingen: Elke keer dat een loadcel, aansluitdoos of indicator wordt vervangen.
Intuïtie van de machinist: machinisten of chauffeurs melden dat de gewichten 'niet goed lijken' in vergelijking met andere weegschalen of verzenddocumenten.
Hoewel de volledige wettelijke kalibratie moet worden uitgevoerd door gecertificeerde technici, helpt het begrijpen van het proces u bij een effectieve voorbereiding.
Helder en schoon: Zorg ervoor dat het weegbrugdek en de put volledig vrij zijn van vuil, vuil, ijs en stilstaand water.
Controleer op obstakels: Inspecteer de opening aan de omtrek om er zeker van te zijn dat niets het dek raakt (stenen, gereedschap, opgehoopte modder).
Stabiliseer de omgeving: voer kalibratie uit bij stabiel weer, uit de buurt van sterke wind of trillingen.
Pre-Test: Schakel de indicator in en laat hem opwarmen. Voer een basisnul- en herhaalbaarheidscontrole uit.
Dit is de kern van kalibratie. Er wordt gebruik gemaakt van gecertificeerde testgewichten die herleidbaar zijn naar nationale normen.
Gewichten (~1/10 van de maximale capaciteit) worden op elke hoek en in het midden van het kaartspel geplaatst. Dit verifieert dat elke loadcel correct reageert en dat het platform waterpas staat.
Gewichten worden in stappen toegevoegd (bijvoorbeeld 20%, 50%, 80%, 100% van de capaciteit) om de nauwkeurigheid over het gehele weegbereik te controleren.
Een bekend gewicht wordt naar specifieke locaties op het dek verplaatst om consistente metingen te garanderen, ongeacht de positie.
Op elk testpunt registreert de technicus het werkelijk aangebrachte gewicht (standaard) en het weergegeven gewicht . door de weegbrug Het verschil is de fout.
Als fouten buiten de toleranties vallen, gaat de technicus naar de kalibratiemodus van het instrument. Met de testgewichten als referentie passen zij de interne parameters (spanwijdte, lineariteit) aan, zodat het weergegeven gewicht overeenkomt met de toegepaste norm.
Na het afstellen worden de hoekbelastings- en lineariteitstests herhaald om te bevestigen dat de weegbrug nu nauwkeurig is over het volledige bereik en dekoppervlak.
Er wordt een formeel kalibratiecertificaat uitgegeven, met details over de datum, de gebruikte standaarden, 'as-found'-fouten, gemaakte aanpassingen, 'as-left'-fouten die naleving bevestigen, details van de technicus en de volgende vervaldatum. Dit document is uw juridisch en operationeel bewijs van nauwkeurigheid.
Proactief onderhoud voorkomt dure reparaties en houdt uw weegschaal langer nauwkeurig.
Controleer op scheuren, schade of corrosie op het dek, toegangen en putwanden.
Inspecteer de vrije ruimte rond het platform op obstakels.
Zoek naar losse of beschadigde kabels, aansluitdozen en leidingen.
Veeg het dek schoon van al het losse materiaal.
Zorg er bij putschalen voor dat de pomppompen werken en verwijder maandelijks water, slib en vuil om corrosie en elektrische kortsluiting te voorkomen.
Breng vet aan op de controlestangen, lagers en geleidingsmechanismen om vrije beweging te garanderen en vastlopen te voorkomen.
Controleer of de bevestigingsbouten voldoende speling hebben (ze moeten de zijdelingse beweging beperken, maar mogen geen verticale belasting dragen).
Let op fysieke schade, corrosie of vocht.
Zorg ervoor dat ze correct op hun steunen zitten en niet bekneld of beperkt zijn.
Controleer of de kabelverbindingen goed vastzitten en afgedicht zijn.
Reinig het display en het toetsenbord.
Controleer op foutmeldingen in het diagnoselogboek.
Controleer of alle communicatiepoorten en printers goed werken.
Nulcontrole: Bevestig dat de weegschaal terugkeert naar een stabiele nul.
Herhaalbaarheidstest: Weeg een bekende, consistente lading (zoals een bedrijfsvoertuig) meerdere keren. De resultaten moeten identiek zijn.
Eenvoudige hoekcontrole: Gebruik een geladen vorkheftruck of bekende gewichten om te controleren of de meetwaarden over het hele dek vergelijkbaar zijn.
Focus op deze kritieke systemen:
Loadcellen: het hart van het systeem. Controleer op fysieke schade, schokken door overbelasting en vocht.
Aansluitdozen: De integriteit van afdichtingen is van cruciaal belang om condensatie en corrosie van elektrische verbindingen te voorkomen.
Bekabeling: Let op schade door knaagdieren, slijtage of knelpunten. Zorg ervoor dat kabels waar mogelijk in leidingen lopen.
Dek en structuur: Controleer op slijtage van de dekplaat, lasscheuren en structurele vermoeidheid, vooral op spanningspunten.
Put en fundering: Controleer op scheuren, waterophoping en grondafzetting die de fundering kunnen verdraaien.
Gewichtsindicator en printer: houd de firmware up-to-date, maak een back-up van de configuratie-instellingen en zorg voor een stabiele stroomvoorziening met overspanningsbeveiliging.
Treinexploitanten: Handhaaf een strikte snelheidslimiet van 5 km/u en zorg ervoor dat voertuigen volledig stoppen voordat ze worden gewogen. Plotseling remmen of accelereren veroorzaakt schokken en slijtage.
Beheer de omgeving: installeer goede drainage om de put droog te houden. Gebruik in ijskoude klimaten gecertificeerde putverwarmers om ijsvorming te voorkomen.
Houd een logboek bij: Documenteer al het onderhoud, controles, problemen en kalibraties. Deze geschiedenis is van onschatbare waarde voor het oplossen van problemen en nalevingsaudits.
Breng een partnerschap tot stand: Werk samen met een gerenommeerde, geaccrediteerde dienstverlener voor jaarlijkse kalibratie en grote reparaties. Wacht niet op een storing.
Luister naar uw weegschaal: ongebruikelijke geluiden, een 'sponsachtig' gevoel of zichtbaar stuiteren wanneer een vrachtwagen binnenrijdt, kunnen mechanische problemen vroegtijdig signaleren.
Door een gedisciplineerd kalibratieschema te combineren met zorgvuldig dagelijks onderhoud, transformeert u uw weegbrug van een kostenpost in een betrouwbaar, winstbeschermend bezit. Onthoud: nauwkeurigheid is geen gebeurtenis, het is een cultuur die is gebaseerd op consistente zorg en aandacht voor detail.
