Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 12.12.2025 Происхождение: Сайт
Весы необходимы во многих отраслях, где точные данные о весе напрямую влияют на справедливую торговлю, управление запасами и контроль затрат. В отличие от более простых устройств, точность мостовых весов не статична — она может меняться в зависимости от использования, условий окружающей среды и износа. Поэтому систематическая программа калибровки и технического обслуживания необходима, а не просто желательна. В этом руководстве рассматриваются важнейшие аспекты калибровки мостовых весов, пошаговый процесс и подробный контрольный список технического обслуживания, позволяющий обеспечить надежную работу этого жизненно важного актива в течение многих лет.
Калибровка сравнивает измерения ваших весов с известным, отслеживаемым стандартом (например, с сертифицированными контрольными гирями), чтобы проверить точность и документировать любые ошибки. Он отличается от регулировки (или «размаха»), которая изменяет реакцию весов, чтобы привести ее в приемлемые пределы. Калибровка выполняет диагностику в первую очередь; регулировка корректирует вторую. Для весов, используемых при покупке или продаже («Законно для торговли»), регулярная калибровка аккредитованными специалистами является юридическим требованием.
Между плановыми калибровками следите за следующими предупреждающими знаками:
Непоследовательные показания: одно и то же транспортное средство или груз имеют существенно разную массу при последовательных взвешиваниях.
Нестабильность нуля: индикатор не возвращается к стабильному нулю, когда колода пуста.
Физические повреждения: видимые повреждения настила, ямы или тензодатчиков, которые могут повлиять на производительность.
После экологических событий: после значительных перепадов температур, наводнений или сейсмической активности, которые могли сместить фундамент.
После ремонта или замены: каждый раз при замене тензодатчика, распределительной коробки или индикатора.
Интуиция оператора: операторы или водители сообщают, что весы «не кажутся подходящими» по сравнению с другими весами или товаросопроводительными документами.
Хотя полную юридическую калибровку должны проводить сертифицированные специалисты, понимание этого процесса поможет вам эффективно подготовиться.
Чистота и чистота. Убедитесь, что платформа и яма весов полностью очищены от мусора, грязи, льда и стоячей воды.
Проверьте наличие препятствий: осмотрите зазор по периметру и убедитесь, что ничего не касается палубы (камни, инструменты, скопившаяся грязь).
Стабилизация окружающей среды. Выполняйте калибровку в стабильную погоду, вдали от сильного ветра или вибраций.
Предварительная проверка: включите индикатор и дайте ему прогреться. Выполните базовую проверку нуля и повторяемости.
Это основа калибровки. Используются сертифицированные испытательные гири, соответствующие национальным стандартам.
Грузы (~ 1/10 от максимальной грузоподъемности) размещаются в каждом углу и в центре деки. Это подтверждает правильность срабатывания каждого датчика нагрузки и горизонтальность платформы.
Гири добавляются с шагом (например, 20%, 50%, 80%, 100% мощности) для проверки точности во всем диапазоне взвешивания.
Известная гиря перемещается в определенные места на платформе, чтобы обеспечить согласованность показаний независимо от положения.
В каждой контрольной точке техник записывает фактический приложенный вес (стандартный) и вес, отображаемый на платформе весов. Разница в ошибке.
Если ошибки выходят за пределы допусков, техник переходит в режим калибровки прибора. Используя испытательные гири в качестве эталона, они настраивают внутренние параметры (диапазон, линейность) так, чтобы отображаемый вес соответствовал применяемому стандарту.
После регулировки повторяются испытания на угловую нагрузку и линейность, чтобы подтвердить, что мостовые весы теперь точны во всем диапазоне и на поверхности платформы.
Выдается официальный сертификат калибровки с подробной датой, использованными стандартами, ошибками «как обнаружено», внесенными корректировками, ошибками «как осталось», подтверждающими соответствие, сведениями о техническом специалисте и следующей датой сдачи. Этот документ является вашим юридическим и эксплуатационным доказательством точности.
Профилактическое техническое обслуживание предотвращает дорогостоящий ремонт и дольше сохраняет точность ваших весов.
Проверьте наличие трещин, повреждений или коррозии на палубе, подходах и стенках ямы.
Осмотрите зазор вокруг платформы на наличие препятствий.
Ищите незакрепленные или поврежденные кабели, распределительные коробки и кабелепроводы.
Очистите палубу от всего сыпучего материала.
В случае ямных весов убедитесь, что водоотливные насосы работают, и ежемесячно удаляйте воду, ил и мусор, чтобы предотвратить коррозию и короткое замыкание.
Нанесите смазку на шатуны, подшипники и направляющие механизмы, чтобы обеспечить свободное движение и предотвратить заедание.
Проверьте наличие зазора у ограничительных болтов (они должны ограничивать боковое смещение, но не выдерживать вертикальную нагрузку).
Ищите физические повреждения, коррозию или влагу.
Убедитесь, что они правильно сидят на креплениях и не зажаты и не скованы.
Убедитесь, что кабельные соединения затянуты и герметичны.
Очистите дисплей и клавиатуру.
Проверьте сообщения об ошибках в журнале диагностики.
Убедитесь, что все коммуникационные порты и принтеры работают правильно.
Проверка нуля: убедитесь, что весы вернулись к стабильному нулю.
Тест на повторяемость: несколько раз взвесьте известную постоянную нагрузку (например, служебный автомобиль). Результаты должны быть идентичными.
Простая проверка угла: используйте нагруженный вилочный погрузчик или известные грузы, чтобы убедиться, что показания одинаковы по всей платформе.
Сосредоточьтесь на этих критических системах:
Тензодатчики: сердце системы. Следите за физическими повреждениями, ударами от перегрузок и влажностью.
Распределительные коробки: целостность уплотнений имеет решающее значение для предотвращения конденсации и коррозии электрических соединений.
Кабели: ищите повреждения, износ или защемление грызунами. По возможности убедитесь, что кабели находятся в кабелепроводах.
Палуба и конструкция: проверьте наличие износа пластин настила, трещин сварных швов и усталости конструкции, особенно в точках напряжения.
Яма и фундамент: следите за трещинами, скоплением воды и осадкой почвы, которые могут привести к деформации фундамента.
Индикатор веса и принтер: обновляйте встроенное ПО, сохраняйте резервные копии настроек конфигурации и обеспечивайте стабильное электропитание с защитой от перенапряжения.
Машинисты поездов: Обеспечьте соблюдение строгого ограничения скорости 5 км/ч и убедитесь, что транспортные средства полностью останавливаются перед взвешиванием. Внезапное торможение или ускорение вызывает удары и износ.
Управляйте окружающей средой: установите надлежащий дренаж, чтобы яма оставалась сухой. В холодном климате используйте сертифицированные обогреватели ямы, чтобы предотвратить образование льда.
Ведите журнал: документируйте все техническое обслуживание, проверки, проблемы и калибровки. Эта история имеет неоценимое значение для устранения неполадок и аудита соответствия.
Установите партнерство: сотрудничайте с авторитетным аккредитованным поставщиком услуг для проведения ежегодной калибровки и капитального ремонта. Не ждите срыва.
Слушайте свои весы: необычные шумы, ощущение «губчатости» или видимые подпрыгивания при въезде грузовика могут рано сигнализировать о механических проблемах.
Сочетая строгий график калибровки с тщательным ежедневным обслуживанием, вы превращаете свои весы из центра затрат в надежный актив, защищающий прибыль. Помните: точность — это не событие, это культура, основанная на постоянной заботе и внимании к деталям.
