AVWS
Hener
| Maximaal weegvermogen: | |
|---|---|
| Grootte: | |
| Beschikbaarheid: | |
| Aantal: | |
Productbeschrijving
In de snelle wereld van vandaag zijn efficiëntie en nauwkeurigheid van het grootste belang in verschillende industrieën, vooral in de sectoren transport, logistiek en handel. Automatische voertuigweegsystemen zijn uitgegroeid tot een waardevolle oplossing om weegactiviteiten te stroomlijnen en automatisering, precisie en gemak te bieden. In deze uitgebreide verkenning verdiepen we ons in de componenten, functionaliteit en voordelen van automatische voertuigweegsystemen, en werpen we licht op hun betekenis in moderne industriële omgevingen.
Deze sensoren spelen een cruciale rol bij het identificeren van de aanwezigheid van voertuigen die de weeglocatie naderen. Ze kunnen verschillende vormen aannemen, waaronder lusdetectoren ingebed in het wegdek, infraroodsensoren of optische sensoren die strategisch zijn geplaatst om voertuigbewegingen te detecteren.
Zodra een voertuig wordt gedetecteerd, komen verkeersregelapparatuur in actie om het naar het weegplatform te leiden. Deze apparaten kunnen bestaan uit verkeerslichten, geautomatiseerde slagbomen of bewegwijzering, waardoor de juiste positionering van voertuigen wordt gegarandeerd voor nauwkeurig wegen.
Communicatiesystemen faciliteren de interactie tussen het weegsysteem en de bestuurder van het voertuig. Ze geven instructies aan chauffeurs, vragen hen te stoppen om te wegen, en geven essentiële informatie over het weegproces door. Deze communicatie kan plaatsvinden via visuele displays, audiosignalen of elektronische berichtensystemen.
De kern van het automatische voertuigweegsysteem wordt gevormd door de weegapparatuur, die doorgaans bestaat uit loadcellen die in het weegplatform zijn geïntegreerd. Deze loadcellen meten het gewicht van het voertuig en de lading en zetten mechanische kracht om in elektrische signalen voor nauwkeurige gewichtsbepaling.
Automatische voertuigweegsystemen worden aangevuld met geavanceerde datamanagementsoftware die gewichtsgegevens in realtime vastlegt, opslaat en analyseert. Deze software zorgt voor een efficiënte monitoring van weegactiviteiten, het genereren van rapporten en integratie met andere bedrijfssystemen voor naadloos workflowbeheer.


Functionaliteit van automatisch voertuigweegsysteem:
Automatisering van het weegproces vermindert de wachttijden en minimaliseert handmatige tussenkomst, wat leidt tot een grotere doorvoer en operationele efficiëntie. Voertuigen kunnen snel en nauwkeurig worden gewogen, waardoor de productiviteit van de workflow wordt geoptimaliseerd.
Automatische voertuigweegsystemen leveren nauwkeurige gewichtsmetingen, zorgen voor naleving van de gewichtsvoorschriften en verbeteren de betrouwbaarheid van gegevens voor facturering, voorraadbeheer en ladingoptimalisatie.
Door de behoefte aan handmatig toezicht te verminderen en de weegactiviteiten te stroomlijnen, biedt het automatische voertuigweegsysteem in de loop van de tijd aanzienlijke kostenbesparingen. Bedrijven kunnen middelen effectiever toewijzen, waardoor de arbeidskosten worden geminimaliseerd en de operationele ROI wordt gemaximaliseerd.
Geautomatiseerde verkeerscontroleapparatuur en gestandaardiseerde weegprocedures dragen bij aan een verbeterde veiligheid op weeglocaties. Een verminderde menselijke betrokkenheid minimaliseert het risico op ongevallen en verbetert de algehele veiligheid op de werkplek.
Automatische voertuigweegsystemen zijn zeer schaalbaar en aanpasbaar aan uiteenlopende operationele vereisten. Ze kunnen op verschillende locaties worden ingezet, inclusief afgelegen locaties en tijdelijke faciliteiten, om aan de veranderende zakelijke behoeften te voldoen.
De schat aan gegevens die door het automatische voertuigweegsysteem worden gegenereerd, stelt bedrijven in staat weloverwogen beslissingen te nemen. Realtime monitoring en analyse vergemakkelijken het proactieve beheer van logistieke, voorraad- en compliance-gerelateerde activiteiten.
| Soort product | SCS-20 | SCS-30 | SCS-50 | SCS-60 | SCS-80 | SCS-100 | SCS-120 | SCS-150 |
| Maximaal weegvermogen (T) | 20 | 30 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 |
| Afdelingswaarde (kg) | 10 | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 50 |
| Sensorcapaciteit (T) | 10 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 40 |
| Platformgrootte: B x L (M) | Optimalisatiespecificatie | |||||||
| 2x4 | ⭐ | |||||||
| 3x7 | ⭐ | ⭐ | ||||||
| 3x9 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | |||||
| 3x10 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | |||||
| 3x12 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | |||||
| 3x14 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | |||||
| 3x15 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ||||
| 3x16 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ⭐ | |||
| 3x18 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ||||
| 3,4x14 | ⭐ | ⭐ | ||||||
| 3,4x16 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ||||
| 3,4x18 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ||||
| 3,4x21 | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ⭐ | ||||
Productparameters
Structuur: standaard U-vormige balk
Verdeling: 20kg
Staal: Hoogwaardig staal
Schilderen: antiroest- en corrosiewerend schilderij
Nauwkeurigheid: OIML III
Vermogen: 220V150Hz
Werktemperatuur:-35(°)~+70(°C)
Relatieve vochtigheid:<95%
Veilige overbelasting:120%
Weerstandsbeschermingsapparaat
10-draads aansluitdoos
Met behulp van waterdichte afdichtingsverbinding
Nominale capaciteit: 30 ton
Uitgebreide precisie: OlML C3
Kruip (30 minuten): ≤ +/- 0,013%FS
Niet-lineariteit: ≤ +/- 0,010%FS
Hysteresis: ≤ +/- 0,016%FS
lP-beschermingsniveau: lP68
Werktemperatuur: -35(℃)~+70(°C)
Veilige overbelasting: 120%FS
Ultieme overbelasting: 300%FS Hermetisch afgesloten
Bedrijfstemperatuur: 0℃~ 40℃
Relatieve vochtigheid: ≤85% RV
Voeding: 220V 50Hz
Transmissiemodel: RS232C/RS422/RS485
Baudrate: 600/1200/2400/4800/9600
Weegrecord opslaan/controleren/verwijderen/
7. power-off bescherming Geluidswaarschuwing bij overgewicht
6-aderige draad verbindt de iunction box en loadcellen
Statisch wegen: ±0,1% tot ±1%
WIM met lage snelheid: ±2% tot ±5%
Hoge snelheid WIM: ±5% tot ±10%
WIM bij lage snelheid: 0-15 km/u
Hoge snelheid WIM: 0-120 km/u of meer
Bedrijfstemperatuur: -40°C tot +70°C
Vochtigheid: Tot 95% niet-condenserend
ALPR-systemen
Verkeersmanagementsystemen
Handhavingsdatabases
Kenmerken en functie
Het automatische voertuigweegsysteem werkt autonoom zonder handmatige tussenkomst. Ze maken gebruik van geavanceerde sensoren, camera's en software-algoritmen om weegprocessen automatisch uit te voeren, waardoor de behoefte aan menselijk toezicht wordt verminderd en de activiteiten worden gestroomlijnd.
Deze systemen maken het op afstand monitoren van weegactiviteiten mogelijk via computernetwerken of cloudgebaseerde platforms. Gebruikers hebben overal met een internetverbinding toegang tot realtime gegevens, waaronder gewichtsmetingen, voertuiginformatie en transactiegegevens, waardoor de zichtbaarheid en controle over weegactiviteiten wordt verbeterd.
Automatisch voertuigweegsysteem integreert naadloos met RFID- of barcodetechnologie voor geautomatiseerde identificatie en gegevensverzameling. Deze integratie elimineert de noodzaak voor handmatige invoer van voertuig- of vrachtinformatie, waardoor fouten worden geminimaliseerd en de efficiëntie van weegprocessen wordt verbeterd.
Met het automatische voertuigweegsysteem kunnen weegfaciliteiten continu, 24 uur per dag, 7 dagen per week, werken, zonder afhankelijk te zijn van de aanwezigheid van personeel. Deze 24-uurs bereikbaarheid garandeert een ononderbroken service voor klanten en maximaliseert de doorvoer in drukke industriële omgevingen.
Het automatische voertuigweegsysteem beschikt over ingebouwde beveiligingsmaatregelen om te beschermen tegen ongeoorloofde toegang en manipulatie. Ze kunnen functies omvatten zoals biometrische authenticatie, toegangscontroles en bewakingscamera's om gevoelige gegevens te beschermen en naleving van veiligheidsvoorschriften te garanderen.
Dienst
Maak gebruik van geavanceerde, gekalibreerde weegapparatuur om nauwkeurige metingen te garanderen.
Bied een verscheidenheid aan weegschalen voor verschillende gewichten en maten, van microgram tot ton.
Zorg ervoor dat alle weegapparatuur regelmatig wordt gekalibreerd en onderhouden om nauwkeurige resultaten te leveren.
Bied certificeringsdiensten aan die voldoen aan industrienormen en wettelijke vereisten.
Bied 24 uur per dag ondersteuning via telefoon, e-mail of chat om eventuele vragen of problemen op te lossen.
Bied ondersteuning op locatie voor installatie, probleemoplossing en onderhoud.
Lever gedetailleerde, digitale weegrapporten die eenvoudig kunnen worden geïntegreerd in de ERP- of voorraadbeheersystemen van de klant.
Ontwikkel een mobiele applicatie waarmee klanten hun weeggegevens in realtime kunnen volgen en beheren.
Bied op maat gemaakte weegoplossingen aan om aan de specifieke behoeften van de klant te voldoen, inclusief op maat gemaakte weegsystemen en -processen.
Bied deskundig advies om klanten te helpen hun weegactiviteiten te optimaliseren en de efficiëntie te verbeteren.
Voer regelmatig trainingssessies en workshops uit om klanten voor te lichten over de beste praktijken op het gebied van wegen en het gebruik van apparatuur.
Bied uitgebreide handleidingen en gidsen voor alle apparatuur en diensten.
Implementeer efficiënte handlingprocedures om veilige en snelle weegprocessen te garanderen.
Bied ophaal- en bezorgdiensten aan voor artikelen die gewogen moeten worden, wat het gemak voor de klant vergroot.
Gebruik milieuvriendelijke praktijken en materialen in het weegproces om milieubewuste klanten aan te spreken.
Diensten aanbieden voor de juiste verwijdering en beheer van afvalmaterialen die tijdens het wegen ontstaan.
Zorg voor een transparante prijsstructuur zonder verborgen kosten, zodat klanten precies weten waarvoor ze betalen.
Bied meerdere betalingsopties aan, waaronder online betalingen, om transacties voor klanten gemakkelijk te maken.
Vraag en analyseer regelmatig feedback van klanten om de dienstverlening voortdurend te verbeteren.
Implementeer een continu verbeteringsproces om de servicekwaliteit en klanttevredenheid te verbeteren.
Veelgestelde vragen
Antwoord: Een AVWS is een technologie die wordt gebruikt om het gewicht van voertuigen dynamisch of statisch te meten. Deze systemen kunnen voertuigen in beweging wegen (Weigh-in-Motion of WIM) zonder dat ze hoeven te stoppen, of wanneer ze stilstaan (statisch wegen). AVWS integreert sensoren, gegevensverwerkingseenheden en soms automatische kentekenherkenning (ALPR) om het voertuiggewicht vast te leggen, voertuigen te identificeren en gegevens op te slaan voor nalevings- en operationele doeleinden.
Antwoord : Een WIM-systeem maakt gebruik van sensoren die in het wegdek zijn ingebed om het gewicht van voertuigen te meten terwijl ze eroverheen rijden. Deze sensoren kunnen piëzo-elektrische sensoren, rekstrookjes of loadcellen omvatten. Het systeem berekent het gewicht op basis van de kracht die het voertuig uitoefent wanneer het over de sensoren rijdt. WIM-systemen bieden realtime gegevens en zijn nuttig voor het monitoren van verkeer, het handhaven van gewichtsregels en het optimaliseren van de logistiek.
Antwoord: De voordelen van het gebruik van een AVWS zijn onder meer:
Efficiëntie : snel en nauwkeurig wegen zonder dat voertuigen hoeven te stoppen, waardoor de verkeersopstoppingen worden verminderd en de verkeersstroom wordt verbeterd.
Naleving : Helpt ervoor te zorgen dat voertuigen voldoen aan de gewichtsvoorschriften, waardoor schade aan de weg wordt verminderd en de veiligheid wordt verbeterd.
Gegevensverzameling : Biedt uitgebreide gegevens voor analyse, wat helpt bij de logistieke planning en naleving van de regelgeving.
Kostenbesparingen : Vermindert de noodzaak van handmatige weegprocessen, waardoor tijd en arbeidskosten worden bespaard.
Antwoord: Een AVWS kan een breed scala aan voertuigen wegen, van lichte voertuigen tot zware vrachtwagens. Het systeem is veelzijdig en kan worden geconfigureerd om verschillende voertuigafmetingen en -gewichten aan te kunnen, waardoor het geschikt is voor gebruik in verschillende industrieën, waaronder transport, logistiek, bouw en landbouw.
Antwoord : De nauwkeurigheid van AVWS-systemen kan variëren, afhankelijk van het type systeem en de configuratie ervan. Statische weegsystemen bieden doorgaans een hogere nauwkeurigheid (±0,1% tot ±1%), terwijl WIM-systemen nauwkeurigheid bieden binnen een bereik van ±5% tot ±10% voor hogesnelheidstoepassingen. Het behouden van de nauwkeurigheid omvat regelmatige kalibratie, preventief onderhoud en het gebruik van hoogwaardige sensoren. Kalibratie zorgt ervoor dat het systeem in de loop van de tijd betrouwbare gewichtsmetingen levert.